Platform Perisian Pembuatan Pintar

Pada peringkat kritikal transformasi digital dan pintar dalam pembuatan, titik kesakitan seperti kecekapan pengeluaran yang rendah, pemecahan data, pengesanan kualiti yang sukar dan pembuatan keputusan yang tertangguh menjadi halangan utama kepada pembangunan terobosan. Dengan kepakaran mendalam selama bertahun-tahun dalam perisian perindustrian, Gallop World IT telah membangunkan platform sistem perisian pembuatan pintar yang menawarkan liputan proses penuh ", penyepaduan data penuh dan kebolehsuaian senario penuh." Berpusat di Platform IoT Pembuatan Pintar untuk pemerolehan data asas, sistem ini berfungsi secara sinergi dengan Platform Pemantauan Data Pembuatan Pintar dan Pemantauan Pengilangan Pintar, Platform Pemantauan Automasi & Pembuatan Pintar. Platform Pembuatan Pintar Proses Pembuatan untuk membentuk penyelesaian bersepadu daripada ketersambungan peranti kepada membuat keputusan yang bijak. Ini membantu pengeluar pelbagai industri dan skala mengatasi halangan transformasi dan mencapai pengeluaran yang cekap, pengurusan yang diperhalusi dan kualiti yang boleh dikawal.

Sebagai rakan kongsi yang mendalam dalam transformasi digital untuk pembuatan, platform IT Gallop World menawarkan keserasian dan penyesuaian yang kukuh. Sama ada untuk penyelarasan peralatan dalam pembuatan diskret atau pengoptimuman pengeluaran berterusan dalam pembuatan proses, Platform Pembuatan Pintar Proses Pembuatan menyesuaikan diri dengan keperluan khusus industri. Platform IoT Pembuatan Pintar membolehkan penyambungan peralatan, penderia dan robot. Platform Analitis Data Pengilangan Pintar memperlombakan nilai data pengeluaran, manakala Platform Pemantauan & Pengurusan Pengilangan Pintar membolehkan pengurusan visual hujung ke hujung. Platform Kawalan Automasi Pembuatan Pintar melaksanakan arahan pintar merentas peranti. Platform ini juga disepadukan dengan lancar dengan ERP, PLM dan sistem perusahaan lain yang sedia ada, memastikan sambungan data penuh. Ia telah berjaya digunakan dalam sektor seperti alat ganti kereta, elektronik, pemesinan dan bahan kimia, berfungsi sebagai pemacu teras dalam mengalihkan pembuatan daripada "didorong oleh pengalaman" kepada "didorong oleh data."

Soalan Lazim

S: Syarikat kami sudah menggunakan sistem ERP. Adakah memperkenalkan platform IT Gallop World akan menyebabkan konflik data atau usaha pendua?

A: Tidak sama sekali. Platform ini direka bentuk untuk kerjasama sinergi dengan sistem ERP melalui penyelarasan berbilang modul dan seni bina piawai, terutamanya didayakan oleh Platform IoT Pembuatan Pintar, Platform Analitis Data Pembuatan Pintar dan Platform Pemantauan & Pengurusan Pembuatan Pintar. Pertama, Platform IoT Pembuatan Pintar berfungsi sebagai titik kemasukan data, mewujudkan penyegerakan dua hala masa nyata dengan ERP melalui antara muka piawai. Pelan pengeluaran dan keperluan bahan daripada ERP disegerakkan secara automatik ke Platform Analitis Data Pembuatan Pintar untuk diproses, kemudian dimajukan ke Platform Pemantauan & Pengurusan Pembuatan Pintar untuk penjadualan pengeluaran—semuanya tanpa kemasukan semula manual. Sementara itu, Platform IoT Pembuatan Pintar mengumpul data pengeluaran masa nyata seperti output, penggunaan bahan dan status peralatan. Data ini disepadukan oleh Platform Analitis Data Pembuatan Pintar dan disalurkan kembali kepada ERP, memastikan data yang tepat dan tepat pada masanya untuk perakaunan inventori dan kos.

Kedua, platform dan ERP mempunyai peranan yang jelas dan saling melengkapi: ERP memfokuskan pada perancangan sumber perusahaan (cth, kewangan, pengurusan pesanan), manakala platform—melalui Platform Pemantauan & Pengurusan Pembuatan Pintar—menumpu kepada pelaksanaan di tingkat kedai (cth, penjadualan masa nyata, pengesanan kualiti). Platform Kawalan Automasi Pembuatan Pintar membolehkan kawalan peralatan yang tepat, dan Platform Pembuatan Pintar Proses Pembuatan menangani keperluan khusus industri (cth, pengurusan kelompok dalam pembuatan proses). Bersama-sama, mereka membentuk gelung tertutup "perancangan-pelaksanaan-maklum balas-pengoptimuman," menghapuskan terputus hubungan antara perancangan dan pelaksanaan. Tiada konflik data atau tugas pendua—hanya kecekapan pengurusan yang dipertingkatkan dengan ketara.

S: Bengkel kami menggunakan jenama peralatan campuran dan model lama. Sesetengah mesin kekurangan antara muka data. Bolehkah kita masih mencapai pengumpulan data proses penuh?

A: Ya. Untuk peralatan kompleks dengan antara muka yang tidak lengkap, kami menawarkan penyelesaian penyesuaian berlapis dan fleksibel. Peranti baharu dengan antara muka standard (cth, RS485, TCP/IP) disambungkan melalui gerbang perindustrian ke Platform IoT Pembuatan Pintar untuk mengumpul parameter seperti kelajuan, suhu dan tekanan dalam masa nyata. Untuk peralatan lama tanpa antara muka, kami menggunakan kaedah pengubahsuaian "kos rendah + pengumpulan alternatif"—menambah penderia mudah alih (cth, penderia getaran, pengubah semasa) untuk menangkap data operasi, atau menggunakan HMI skrin sentuh dan pengimbas kod bar untuk input tambahan manual (cth, pelaksanaan pesanan kerja, data pemeriksaan kualiti).

Di tapak pelanggan pemesinan, kami memasang semula tiga mesin pelarik lama tanpa antara muka dengan penderia semasa untuk menganalisis status peralatan melalui turun naik semasa, digabungkan dengan pengimbas kod bar untuk mengesan kiraan bahagian. Ini meningkatkan liputan data daripada 40% kepada 95%, dengan kos pengubahsuaian setiap unit di bawah ¥5,000. Platform ini juga membenarkan pelarasan dinamik kepada kaedah pengumpulan data. Apabila peralatan dinaik taraf, antara muka baharu boleh disepadukan secara langsung tanpa menstruktur semula keseluruhan sistem pengumpulan.

S: Bolehkah platform IT Gallop World mengenal pasti dengan cepat punca kegagalan peralatan atau isu kualiti produk untuk mengelakkan masa henti yang berpanjangan atau penarikan balik berskala besar?

A: Ya. Platform ini menggunakan mekanisme hujung ke hujung bagi pemantauan masa nyata " → makluman pintar → pengesanan tepat, " memanfaatkan Platform Pemantauan & Pengurusan Pembuatan Pintar, Platform IoT Pembuatan Pintar, Platform Analitis Data Pembuatan Pintar dan modul lain untuk membolehkan tindak balas dan resolusi pantas.

Untuk kegagalan peralatan, Platform IoT Pembuatan Pintar mengumpul data operasi (cth, kelajuan, suhu, semasa) 24/7 dan menstrimkannya ke Platform Pemantauan & Pengurusan Pembuatan Pintar. Apabila data melebihi ambang, platform pemantauan segera mencetuskan penggera, memaklumkan kakitangan penyelenggaraan dan mendapatkan semula rekod kesalahan sejarah, manual pembaikan dan maklumat alat ganti daripada Platform Analitis Data Pembuatan Pintar untuk membantu penyelesaian masalah dan penyediaan sumber. Ini mengurangkan purata masa henti sebanyak lebih 40%. Bagi pengeluar proses, Platform Pembuatan Pintar Proses Pembuatan melaraskan rentak peralatan huluan dan hiliran secara automatik untuk mengelakkan penyebaran kesalahan.

Untuk pengesanan kualiti produk, platform menggunakan Platform IoT Pembuatan Pintar dan Platform Analitis Data Pembuatan Pintar untuk mewujudkan sistem kebolehkesanan penuh daripada pengambilan bahan mentah " → penghantaran produk siap." Menggunakan teknologi kod bar/RFID, Platform IoT Pembuatan Pintar merekodkan data seperti kelompok bahan, peralatan pemprosesan dan parameter proses dalam masa nyata, memuat naiknya ke Platform Pembuatan Digital Pintar. Apabila isu kualiti dikesan, mengimbas kod bar produk membenarkan Platform Analitis Data Pengilangan Pintar untuk mendapatkan semula data proses penuh dalam masa 10 saat, dengan cepat mengenal pasti punca (cth, bahan substandard, proses tidak normal). Ia juga menyokong "reverse tracing": menggunakan kelompok bahan yang bermasalah untuk menapis semua produk yang terjejas dalam Platform Pemantauan & Pengurusan Pembuatan Pintar, mentakrifkan skop penarikan semula dengan tepat dan mengelakkan kerugian berskala besar. Selain itu, Platform Pembuatan Pintar Proses Pembuatan boleh mengesan lengkung proses untuk kelompok pengeluaran, membantu mengenal pasti punca turun naik kualiti dan mengurangkan pengulangan.